调配时的影响因素 [在线咨询] 热线：18676322818
印铁是油墨的调配上出现的问题及其解决方法有哪些呢？麦氏小编为大家讲解一下：
1.调配时称量出现误差或搅拌不均匀
油墨调配就是按照油墨配比称量相应量的各组分原墨，然后房子一起搅拌均匀，目前，一般都是使用电子称进行称量，操作者在称量原墨时，由于称量出现误差或在调配时搅拌不均匀都可能造成印刷时油墨颜色不准，尤其是在调配浅色油墨时，一般是用过在相应色相的原墨中加入大量的白墨或冲淡剂进行调配的，其中原墨占的比例较小，但在专色墨中的显色作用是很明显的，如果该原墨称量稍不准确，那么此专色墨的色相会受到很大影响。
2.稀释油加入量过多
印铁油墨具有耐机械加工的特性，在其性质上表现为黏度较高、流动性较小，这对印刷时油墨的转移非常不利。为了改善其印刷适合性，往往加入矢量的稀释剂来降低油墨粘着性的同时提高流动度。但稀释剂加入量不宜过多，因为马口铁印刷完成后要在180度高温下烘烤15分钟，在烘烤过程中，稀释剂和油墨一起干燥。如果稀释剂加入过量，则油墨过稀，烘烤后会网站发虚，实地不实，油墨颜色也会随之变化，造成印刷实际颜色与标准色稿有差异。
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