下面由麦氏罐业为大家介绍一下马口铁盒的生产要求、印刷要求、裁剪过程。

马口铁盒生产过程要求：

1.马口铁盒外观生产不得有胀罐等现象出现。

2.马口铁罐生产质量外壁层要保持完整，如有疑问联系清远麦氏罐业。

3.马口铁盒外观印刷图案、文字清晰。

4.铁盒生产外观质量应该整条焊缝平滑、美观、搭接均匀一致，焊点均与链接，不得有焊接不良的现象出现。

5.马口铁盒生产焊接技术补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无大的气泡和露铁点。
6.金属铁罐身体不应有机械碰撞而造成的严重碰瘪；铁盒的内壁涂料不应脱落，马口铁罐内壁质量不应产生硫化铁。

马口铁盒印刷过程要求：公司要想更好的发展，就要不断的提高马口铁盒生产技术的自主创新能力，在采购马口铁原料的同时，我们会再次检查客户的文件和签样，是否存在问题。检查完毕之后，我们把确认好的设计文档发到厂家印铁部，再把客户的签样一起发到铁盒印刷公司前部。马口铁罐送到印刷厂之后，会按不同的印刷工艺进行涂布，反面先涂透明油或金油，正面打底油或上白磁。马口铁盒印刷厂家前部输出PS版可以印刷了。打样板的时候的分色样也可以用来做参考。马口铁盒在印刷过程中，会先试印10张左右，来检查金属包装图案网点是否清晰、套位是否准确、是否有污点、是否有脏版、汽泡等等，在确认没有问题后，才会印刷铁罐产品大货。只有不断坚持制罐设备的技术引进和提高企业生产水平，振兴包装制罐行业，实现机械进口替代，加速淘汰效率低的生产设备，对一些新产品，对金属包装铁罐品质要求特别苛刻的客人，可以邀请一起看色，毕竞小机打样与大机还是或多或少会有一些差别。

马口铁盒裁剪过程要求：马口铁罐印刷好就可以裁剪开料了，开料时一定要先把模具装好，试做几个铁盒，主要用来检查长度是否适合、高度是否合适、松紧度配合是否合适、金属罐图案位置是否居中、雕刻套位是否准确等等。在马口铁盒裁剪生产过程中通常是有损耗，要留意工作操作是否规范。印刷不良的冲压产生的不良品加起来大约会有4%的损耗，为够数，因此，购买金属铁盒原材料的时候，我们就需要增加8%左右的数量。

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